经过几十年的发展,数控激光切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式。
{时代电气}公司的数控激光切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。
1)数控激光切割机从切割方式来分有以下几种:数控火焰切割机;数控等离子切割机;数控高压水射流切割机。
2)数控切割机从机械结构形式分为以下几种:数控火焰等离子两用切割机设备;龙门式数控切割机;悬臂式数控切割机;便携式数控切割机;打印式数控切割机;直条式数控切割机;台式数控切割机;机械人切割机;数控单边火焰;相贯线数控切割机;等离子切割机。
{时代电气}数控激光切割机加工效果影响面面观
数控激光切割机切割质量的好坏,存在很多因素,关键的还是和操作技术人员的操作有关,例如调火,切割时割嘴离钢板的高度,等等,当然数控激光切割机还有一些其他因素,主要有如下几点:
1、板材摆放不平稳。必要时可以把板材垫平。
2、割缝余量预留不足。尤其切割厚板时割缝余量至少在10mm以上。
3、工作环境光线不足。视觉观察不准确。尤其是阴天、晚上作业。
4、切割中熄弧或未割穿,此时对与厚板一定重新移至切割点以上2MM处再继续切割,若未移至准确位置即起弧可能会对零件边缘进一步融割出现缺陷。
5、切割行进方向应确保切割结束在大面积板区。若结束在小面积板区会因受热板材移动导致切割变形。
为此在切割厚板时可以正反方向各切割一段,相交处要及时熄火,避免数控激光切割机在切割过度致使零件缺损。
6、喷嘴,电极,喷嘴帽坚持每天检查,如有损坏及时更换。
7、划线要准确,留足割缝余量和板材边缘余量。
8、厚板切割需加工的余量放到10MM-15MM。
9、划线切割时板材摆放方向要结合零件排布、-X轴向切割来确定,力求便于观察。
10、造成切割尺寸误差的因素:对角线不准确、切割面倾斜、零件受热移动、一处多次重复起弧、划线不准确、起点、零点观察不准确等。
以上几点是我们对加工效果影响方面的介绍,如果还有其他因素的问题,需要咨询的,可以向我们拨打电话,我们会有专业人员为您解答!
{时代电气}数控切割机器人 数控切割机操作
由工作原理类似于火焰枪的数控激光切割机切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构**械式、脉冲式和光电式,可以实现自动定尺。切缝清理装置专门清理切缝I口粘附的残渣,以防影响轧制时钢材的表面质量。清理方法有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。
1.切割机适用于切割所有金属材料管道;
2.切割前,首先将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除。
3.不锈钢手柄的组成适用于直径大的定制夹紧系统;
4.切割刀片离夹紧系统很近,即使薄壁管或小口径管被切断,也能防止管振动,以确保无变形;
5.切割机体积小,重量轻,便于携带,非常适合现场安装或车间操作;